某廠粗苯工段的脫苯塔是Φ2.2/2.4mX40.85m的55層泡罩塔，操作壓力0.05MPa，工作溫度190℃，設計處理能力100t/h，塔盤由厚3mm的不銹鋼板制成分體式塔盤，密封面未經切削加工，密封墊材質為牛油盤根。
投產半年后，脫苯塔內部出現泄漏，處理能力下降至80t/h左右，到1999年2月，脫苯塔的處理能力驟降至50~60t/h，輕苯產量也由40t/d下降到20t/d左右，塔后貧油含苯量高達1.54%~1.7%，管式爐后的富油溫度也從180℃下降至140℃左右。分析原因得出，塔內的牛油盤根密封墊已完全失去了密封作用，決定停產檢修。開塔檢修時發(fā)現，塔盤的所有牛油密封墊已全部被腐蝕，用手一捏有如黑色的豆腐渣。其損壞的原因有：
(1) 牛油盤根的耐熱性能差，通常允許的溫度為20~65℃，而脫苯塔的操作溫度則高達190℃;
(2) 牛油盤根耐化學腐蝕性能差，難以抗拒苯類介質的腐蝕，且易燃;
(3) 牛油盤根用棉麻類纖維制成，摩擦阻力大，回彈性差，耐壓性能低，僅能耐0.3MPa的壓力。
為了尋找合適的密封墊材質，我們根據脫苯塔的操作條件，先后選擇了碳素纖維編織填料、聚四氟乙烯、石棉板和膨脹聚四氟乙烯，經過多方案比較，最后選擇了膨脹聚四氟乙烯這種材質的密封材料，其技術性能如下：
使用溫度：-218~320℃
使用壓力：≤20MPa
壓縮比率：55%~80%
壓縮變形率：40%
回彈率：17%
應用范圍：除元素氟和熔融堿金屬外的所有物質。
經過該廠實際使用表明，膨脹聚四氟乙烯墊片具有以下特性：
(1) 密封性能好。膨脹聚四氟乙烯密封帶具有極佳的可壓縮性能，極易填滿密封面上的空隙和溝槽，在受到張力作用時具有良好的回彈膨脹性能，內部壓力越高，其密封性能越佳。
(2) 使用方便、快捷。只要根據密封面的尺寸剪取所需長度的密封帶，在密封面上圍成圈或無規(guī)則填充均可，只要將兩端面交叉相迭，即可構成任意尺寸和形狀的密封面，密封帶上的不干膠可使其固定在一定的位置上，即使是垂直的密封面也極易施工，加壓后可形成三維空間，不會造成任何泄漏，從而獲得良好的密封效果。
(3) 經久耐用。膨脹聚四氟乙烯具有最佳的耐腐蝕性能，不老化，能經受有機溶劑的長期浸泡，經特殊加工的密封帶具有很好的耐蠕變性和抗冷流性，故可在很大的范圍內長期使用，其使用壽命可比一般密封材料長6倍左右。
(4) 通用性好，經濟合算。由于膨脹聚四氟乙烯密封帶具有不必沖制的優(yōu)點，減少了材料的浪費，同時可降低各種規(guī)格密封墊片的庫存量，又因密封帶為盒式包裝，極易保管存放。
總之，膨脹聚四氟乙烯密封帶有效地克服了普通聚四氟乙烯存在的過硬、恢復性差、熱膨脹系數大喝蠕變后易失效等缺點，具有如棉似錦般的柔韌性、極佳的可壓縮性、優(yōu)異的耐腐蝕性、抗老化性、抗蠕變性能、自潤滑性、低摩擦系數和優(yōu)良的抗膨脹度等特點。從形式上徹底改變了傳統(tǒng)靜密封的使用方式，可在現場隨意做成任何形狀的墊片。在實際操作中不僅方便快捷，而且隨意性強，特別是在高架管道或應急搶修的施工現場可發(fā)揮更大的作用。如在該廠脫苯塔的檢修中，檢修時間就比計劃提前了2天，即節(jié)省了施工費用，又提高了檢修質量，脫苯塔試壓和開工均一次成功，檢修后脫苯塔的操作正常，富油處理量在100~110t/t，管式爐加熱溫度達180~190℃，貧油含苯≤0.5%，輕苯產量≥42t/d，各項技術經濟指標均達到了理想的結果。
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