高溫碟簧適用于超高溫環(huán)境下(-200-750°C)替代普通材質(zhì)的蝶簧。高溫碟簧具有超強補償作用。因其熱脹冷縮導(dǎo)致預(yù)緊力反復(fù)改變，防止螺栓疲勞和墊片失效。從而避免因機械振動造成螺栓松動，確保密封持久可靠。 主要應(yīng)用于機床及機床主軸、高溫閥門及高溫泵的法蘭螺栓緊固處。本文以高溫碟簧在機床主軸上應(yīng)用為例分析其使用性能。
高溫碟簧圖片
作為主軸關(guān)鍵部件的高溫碟簧組，它的合理選型及裝配可以提高機床的使用效率，減少主軸的維修頻率. 高溫碟簧具有小變形大承載力的特點,主軸拉刀機構(gòu)采用高溫碟簧提供拉力，有效地解決了系統(tǒng)夾持力不足的缺點。
數(shù)控機床主軸利用高溫碟簧夾緊。高溫碟簧以10000N使拉桿移動，通過鋼球夾緊活塞手柄移動，并推動拉桿也同時移動。同時壓縮空氣經(jīng)活塞和拉桿的中心孔從噴頭處噴出清潔主軸錐孔及手柄，活塞移動，高溫碟簧又重新夾緊手柄。
目前，國內(nèi)機床主軸維修方面，主要是由于高溫碟簧在使用中斷裂和破碎而導(dǎo)致失效。這跟高溫碟簧的材料、精度、表面處理和后期安裝有很大的關(guān)系。到底是哪個環(huán)節(jié)出了問題，還需要進一步分析。材料方面優(yōu)選有較高韌性和彈性極限的鉻錳鋼。生產(chǎn)過程中要提高高溫碟簧的加工精度。承受動態(tài)載荷的高溫碟簧必須進行噴丸處理來改變高溫碟簧表面的應(yīng)力狀態(tài)，使高溫碟簧表面殘余應(yīng)力為壓應(yīng)力狀態(tài)，以此來提高碟形彈簧的疲勞壽命。裝配時，導(dǎo)向桿或?qū)蛱着c高溫碟簧組間保留一定間隙。此外，高溫碟簧的失效也反映了高溫碟簧的設(shè)計選型和裝配工作仍亟待進一步的完善和提高。
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